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高速烧嘴

      高速烧嘴是烧嘴自身带有一个燃烧室，燃料与空气混合后，在燃烧室内基本是实现完全燃烧（85%）以上，高温燃气从收敛口靠气体燃烧膨胀压力以高速喷出，其速度为90—120m/s,最高可达300m/s。而一般烧嘴喷出速度只有几米到几十米/秒。由于燃烧室小，热容强度大，在非常低负荷条件下相当予一个稳定的火源，所以高速烧嘴的调节比大，可达1：50（一般烧嘴都在1：10左右），我公司生产的高速烧嘴已成功应用到全国很多窑炉上，达到了较好的使用效果，并已获得国家实用新型专利。

      技术特点：

      1、强化对流传热，缩短加热时间：

      传统工业炉燃烧器火焰传播速度低，以辐射换热为主（80%－90%），实现工件加热，对流换热比例很小;由于火焰传播速度低，燃烧产物作用在加热工件表面的流动为层流。而高速烧嘴对被加热工件表面流动以絮流为主。采用一般烧嘴（喷口速度取5 m/s）和高速烧嘴（取150 m/s），则可估算对加热工件的对流换热效率是普通烧嘴的4倍。由于对流还热量加大，则降低了排烟温度，减少了热损失，实现节能的目的。

      2、提高炉内温度均匀性，缩短加热均温时间：由于高速烧嘴喷出的高温炙热气流的卷吸和搅拌作用，使炉内温度场分布更均匀，温度差降低，从而缩短了工件均热时间，提高了生产效率，同时节约能源。

      高速烧嘴的设计：

      1）保持现有的烧嘴安装尺寸不变，改变烧嘴内部结构和烧嘴砖尺寸；

      2）根据现有煤气的热值，原有空气管道偏小，因此需调整空燃比，保持煤气管道尺寸不变，将空气管道改为DN125mm,满足空气需要量；

      3）烧嘴火焰长度控制在400mm以内，喷口尺寸保证喷出速度达到150m/s，烧嘴砖材料采用莫来石浇注料，保证其高温强度。

      4）单个烧嘴能力：额定流量200m3/h，烧嘴前空气压力3500Pa,烧嘴前煤气压力3000Pa；